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熱熔膠貼标機

熱熔膠貼标機的調整!

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熱熔膠貼标機的調整!

熱熔膠貼标機的調整!

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  1、壓刷裝置的調整

  标刷的中心對正标簽并且兩邊對稱。标刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。


  2、标簽盒的調節

  标盒中心線,标站中心軸與标簽紙相切,标闆中心軸三點成一線,調整标闆與标簽紙相切(0距離),再将标盒移近1mm~2mm即可。标紙在标盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm~1mm之間,間隙太大造成标紙在标盒裡移位,出現斜标,間隙太小會造成推标不暢。标盒抓标鈎位置的調節:上下、左右的抓标鈎在同一垂直平面上并且均勻吃力于标紙,則可順利抓标。标簽供給滾輪的調節:在沒有标簽的時候,标簽壓闆能夠壓到标簽盒的最前端并且裝有标簽時,标簽鈎指附近的标簽不能被壓壞。


  3、進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋杆的調整

  在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋杆進行調整時,以标機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪,當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時,調整進瓶星輪,使瓶子位于星輪凹槽中間。進瓶螺旋杆的調整:以進瓶星輪為準,當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時,調整螺旋杆,使螺旋杆進瓶側靠緊瓶子但不産生位移。出瓶星輪的調整:當壓瓶頭剛剛擡起,調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。


以上是熱熔膠貼标機的調整的流程。


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